Các xưởng đúc sử dụng máy đúc khuôn cát tự động có thể kiểm soát hợp lý chi phí sản xuất thông qua các chiến lược sau:
1. Nâng cao tỷ lệ sử dụng thiết bị: đảm bảo máy đúc cát tự động hoạt động liên tục và ổn định, giảm thời gian chết và nâng cao hiệu quả của thiết bị.
2. Tối ưu hóa quy trình sản xuất: giảm thời gian chờ đợi và thời gian nhàn rỗi không cần thiết và nâng cao hiệu quả sản xuất thông qua việc lập kế hoạch và lịch trình sản xuất chính xác.
3. Giảm chi phí nhân công: máy đúc khuôn cát tự động có thể giảm sự phụ thuộc vào công nhân chuyên môn, kỹ thuật, giảm chi phí nhân công.
4. Tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải: áp dụng công nghệ và thiết bị tiết kiệm năng lượng để giảm mức tiêu thụ năng lượng, đồng thời giảm ô nhiễm môi trường và chi phí vận hành.
5. Cải thiện chất lượng sản phẩm: thông qua kiểm soát chính xác quá trình sản xuất, cải thiện tính đồng nhất và tỷ lệ đạt yêu cầu của sản phẩm, giảm lãng phí và làm lại, đồng thời giảm chi phí.
6. Bảo trì và bảo dưỡng: tiến hành bảo trì và bảo dưỡng thiết bị thường xuyên để kéo dài tuổi thọ của thiết bị và giảm chi phí bảo trì.
7. Nâng cấp và chuyển đổi công nghệ: liên tục cập nhật và nâng cấp thiết bị, giới thiệu công nghệ mới, nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm, giảm chi phí dài hạn.
8. Đào tạo nhân viên: Thực hiện đào tạo thường xuyên cho nhân viên để nâng cao kỹ năng và trình độ vận hành, giảm lỗi vận hành và nâng cao hiệu quả sản xuất.
Thông qua các chiến lược trên, xưởng đúc có thể kiểm soát hiệu quả chi phí sản xuất đồng thời đảm bảo hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.
Thời gian đăng: 03-07-2024