Máy đúc cát tự động có thể gặp một số lỗi trong quá trình sử dụng, sau đây là một số sự cố thường gặp và cách tránh chúng:
Vấn đề về độ xốp: Độ xốp thường xuất hiện tại vị trí đúc, biểu hiện là độ xốp đơn hoặc độ xốp dạng tổ ong với bề mặt sạch và nhẵn. Điều này có thể do hệ thống rót không hợp lý, khuôn cát bị nén quá mức hoặc lõi cát thoát khí kém. Để tránh hiện tượng này, cần đảm bảo hệ thống rót được lắp đặt hợp lý, khuôn cát được nén chặt đều, lõi cát không bị tắc nghẽn, và lỗ thông hơi hoặc lỗ thông hơi được đặt ở phần cao hơn của vật đúc.
Vấn đề lỗ cát: Lỗ cát là lỗ đúc chứa các hạt cát. Điều này có thể do vị trí đặt hệ thống đổ khuôn không đúng, thiết kế kết cấu mô hình kém, hoặc thời gian lưu của khuôn ướt trước khi đổ khuôn quá lâu. Các biện pháp phòng ngừa lỗ cát bao gồm thiết kế vị trí và kích thước hệ thống đổ khuôn phù hợp, lựa chọn độ dốc ban đầu và góc bo tròn phù hợp, và rút ngắn thời gian lưu của khuôn ướt trước khi đổ khuôn.
Vấn đề về cát lẫn: Cát lẫn nghĩa là có một lớp cát làm khuôn nằm giữa lớp sắt và vật đúc trên bề mặt vật đúc. Điều này có thể do độ cứng của khuôn cát hoặc độ nén không đồng đều, hoặc vị trí đổ khuôn không đúng và các lý do khác. Các phương pháp để tránh cát lẫn bao gồm kiểm soát độ nén của khuôn cát, tăng cường độ thoáng khí và đóng đinh vào các điểm yếu cục bộ trong quá trình tạo hình thủ công.
Vấn đề hộp sai: Máy ép khuôn tự động có thể gặp vấn đề hộp sai trong quá trình sản xuất, nguyên nhân có thể bao gồm: tấm khuôn không thẳng hàng, chốt định vị côn bị kẹt khối cát, lệch trên và dưới do đẩy quá nhanh, thành trong hộp không sạch và bị kẹt khối cát, và khuôn nâng không đều dẫn đến lốp cát trên hộp bị nghiêng. Để giải quyết những vấn đề này, cần đảm bảo thiết kế tấm khuôn hợp lý, chốt định vị côn sạch sẽ, tốc độ đẩy vừa phải, thành trong hộp sạch sẽ và khuôn nhẵn.
Thông qua các biện pháp trên, có thể giảm thiểu hiệu quả các khuyết tật có thể xảy ra khi sử dụng máy đúc khuôn cát tự động và cải thiện chất lượng đúc.
Thời gian đăng: 09-08-2024