Đúc khuôn cát là phương pháp đúc thông dụng có những ưu điểm sau:
1. Chi phí thấp: So với các phương pháp đúc khác, chi phí đúc cát thấp hơn. Cát là vật liệu có sẵn rộng rãi và tương đối rẻ, quá trình tạo cát tương đối đơn giản, không đòi hỏi thiết bị và công nghệ phức tạp.
2. Tự do thiết kế cao: đúc cát có thể linh hoạt chế tạo đúc các hình dạng và kích thước khác nhau, phù hợp để sản xuất các bộ phận phức tạp và không đều. Nhà thiết kế có thể điều chỉnh hình dạng, cấu trúc và phương pháp chia khuôn cát theo nhu cầu để đáp ứng các yêu cầu của các loại đúc khác nhau.
3. Độ ổn định kích thước tốt của vật đúc: đúc cát có thể loại bỏ khuyết tật co ngót của vật đúc ở một mức độ nhất định. Một buồng co ngót đủ lớn được cung cấp trong khuôn cát để chứa sự giãn nở tuyến tính của vật đúc trong quá trình làm mát, do đó làm cho độ ổn định kích thước của vật đúc tốt hơn.
4. Khả năng thích ứng mạnh: đúc cát thích hợp để đúc nhiều loại kim loại và hợp kim, bao gồm sắt, thép, nhôm, đồng, v.v. Có thể lựa chọn các loại cát khác nhau theo yêu cầu đúc để có được kết quả đúc tốt hơn.
Khi đúc khuôn cát cần lưu ý những điểm sau:
1. Chất lượng cát: cát cần có độ bền và khả năng chịu nhiệt nhất định, có thể chịu được tác động của kim loại lỏng và nhiệt độ. Bề mặt khuôn cát phải nhẵn, không có vết nứt và khuyết tật để đảm bảo chất lượng đúc.
2. Nhiệt độ rót: Kiểm soát nhiệt độ rót kim loại lỏng là rất quan trọng. Nhiệt độ quá cao sẽ dẫn đến cháy cát, biến dạng hoặc nứt; nhiệt độ quá thấp có thể dẫn đến các vấn đề về chất lượng rót và đúc không hoàn chỉnh.
3. Tốc độ đúc có thể chế độ: Tốc độ đúc và chế độ hợp lý có thể ngăn ngừa sự xuất hiện của các khuyết tật như lỗ rỗng và lỗ cát. Tốc độ đúc quá mức trong thời gian ngắn nên được tránh để hoàn toàn khuôn cát mà không đưa khí vào.
4. Trình tự rót: Đối với đúc phức tạp, đặc biệt là đúc nhiều cửa rót, cần bố trí trình tự rót hợp lý để đảm bảo kim loại lỏng được rót đầy vào tất cả các bộ phận, tránh hiện tượng cô lập nguội và phân tách.
5. Làm nguội và xử lý: đúc cần được làm nguội và xử lý sau khi đổ. Thời gian và phương pháp làm nguội thích hợp có thể tránh nứt và biến dạng do ứng suất nhiệt gây ra, đồng thời cải thiện tính chất cơ học của đúc.
Nhìn chung, khi đúc khuôn cát cần chú ý kiểm soát chất lượng khuôn cát, nhiệt độ rót, tốc độ và chế độ rót, trình tự rót và quá trình làm nguội, xử lý tiếp theo để thu được vật đúc chất lượng cao.
Thời gian đăng: 31-10-2023