Máy đúc khuôn cát hai trạm lên xuống JNM
Tổng quan
Nguyên tắc và ưu điểm của thiết kế hai trạm
Thiết kế hai trạm của máy ép khuôn dòng JNM là một trong những yếu tố then chốt giúp nâng cao hiệu quả sản xuất. Thiết kế này cho phép một trạm thực hiện việc ép khuôn trong khi trạm còn lại xử lý việc đặt khuôn, cho phép xử lý song song quá trình ép khuôn và đặt khuôn. Kết quả là, hai khuôn trên và hai khuôn dưới có thể được vận hành đồng thời, giúp tăng hiệu quả sản xuất đáng kể.
1. Nâng cao hiệu quả sản xuất:Thời gian thiết lập lõi là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến chu trình đúc khi có công đoạn thiết lập lõi. Máy đúc hai trạm cho phép quá trình đúc diễn ra ở một trạm trong khi thiết lập lõi được thực hiện ở trạm khác, giúp giảm thiểu hiệu quả ảnh hưởng của thời gian thiết lập lõi đến toàn bộ chu trình đúc và tăng đáng kể sản lượng trên mỗi đơn vị thời gian. Theo dữ liệu ứng dụng thực tế, hiệu suất sản xuất của máy đúc hai trạm cao hơn khoảng 50% so với máy một trạm.
2. Tối ưu hóa việc sử dụng nguồn lực:Thiết kế hai trạm cho phép sử dụng thời gian vận hành thiết bị hiệu quả hơn, giảm thời gian chờ đợi và thời gian nhàn rỗi.
3. Tăng cường tính liên tục của quá trình sản xuất:Thiết kế hai trạm cho phép thực hiện các quy trình đúc và định hình lõi liên tục, tránh các chu kỳ khởi động-dừng thường xuyên điển hình của thiết kế một trạm, nhờ đó cải thiện tính liên tục và ổn định của sản xuất.
4. Đặc điểm thiết bị:Được trang bị thiết bị giữ khuôn để giữ cho khuôn mẫu luôn ở vị trí thẳng, đảm bảo việc tháo khuôn chính xác cao. Khu vực làm việc rộng rãi cho phép hai người vận hành cùng lúc, nâng cao hiệu quả làm việc và sự thuận tiện trong vận hành. Thiết kế ít bị ảnh hưởng bởi nền móng và dễ dàng lắp đặt.
5. Tốc độ đúc:Máy ép khuôn hai trạm thực hiện ép khuôn và định vị lõi đồng thời. Tốc độ ép khuôn có thể đạt 18-25 giây/khuôn (không định vị lõi), trong khi đó, nếu có định vị lõi, tốc độ ép khuôn là 20-30 giây/khuôn, bao gồm 9 giây thời gian định vị lõi.
Đặc trưng
1. Cơ chế tháo khuôn độ chính xác cao:Sử dụng các trụ dẫn hướng cường độ cao để đảm bảo độ chính xác trong quá trình tháo khuôn cát và đóng khuôn.
2. Thiết kế hai trạm:Máy ép khuôn hai trạm tách biệt các quy trình đặt lõi, ép khuôn và tháo khuôn. Hai trạm có thể thực hiện đồng thời các thao tác ép khuôn và đặt lõi, giúp nâng cao đáng kể hiệu quả sản xuất.
3. Công nghệ phun cát trên và dưới:Sử dụng phương pháp phun cát kết hợp phun từ trên xuống và từ dưới lên, đảm bảo phân bố dòng cát đồng đều. Kết hợp với quá trình đầm nén, phương pháp này giúp lấp đầy cát đều, không có góc chết, cho phép sản xuất ổn định các sản phẩm có hình dạng sâu và phức tạp, đồng thời giải quyết vấn đề bóng mờ do phun cát gây ra đối với các sản phẩm đúc có hình dạng phức tạp và chiều cao đáng kể.
4. Hệ thống điều khiển thông minh:Được trang bị hệ thống điều khiển PLC tiên tiến cho phép vận hành tự động và giám sát dữ liệu sản xuất.
Thông số kỹ thuật
| Người mẫu | JNM-03 | JNM-04 | JNM-05 | |
| Kích thước khuôn cát | (L)×(W)mm | 508×610 (20"×24") 500×600 550×650 | 610×711 (24"×28") 600×700 650×750 | 610×762 (24"×30") 762×812,8 (30"×32") 700×800 700×900 600×800 800×800 |
| (H)mm | Cope: 130~200 Lực cản: 130~200 Thiết lập tùy ý | Độ co giãn: 180~250 Lực cản: 180~250 Thiết lập tùy ý | Cope: 230~300 Lực cản: 230~300 Thiết lập tùy ý | |
| Quy trình đúc | Phun cát bằng khí nén + Nén ép | |||
| Tốc độ đúc (Tối đa) | 20 giây/khuôn (Bao gồm 9 giây thời gian đông cứng lõi) | 22 giây/khuôn (Bao gồm 9 giây thời gian đông cứng lõi) | 25 giây/khuôn (Bao gồm 9 giây thời gian đông cứng lõi) | |
| Nguồn điện | Khí nén + Thủy lực (30kW) | Khí nén + Thủy lực (39,6 kW + 0,75 kW) | Khí nén + Thủy lực (45kw + 30kw) | |
| Tiêu thụ không khí | 0,7 Nm³/khuôn | 0,9 Nm³/khuôn | 1,2 Nm³/khuôn | |
| Nguồn điện | Nguồn điện xoay chiều AC 380V (50Hz/60Hz) Nguồn điện hoạt động DC 24V | |||
| Trọng lượng khuôn | 120 - 200kg | 150 - 330kg | 320 - 570kg | |
Hình ảnh nhà máy
Máy đúc khuôn JN-FBO dạng đứng, phun cát và cắt ngang, tự lắp ráp.
Máy móc Juneng
1. Chúng tôi là một trong số ít các nhà sản xuất máy móc đúc tại Trung Quốc tích hợp nghiên cứu và phát triển, thiết kế, bán hàng và dịch vụ.
2. Sản phẩm chính của công ty chúng tôi là các loại máy ép khuôn tự động, máy rót tự động và dây chuyền lắp ráp mô hình.
3. Thiết bị của chúng tôi hỗ trợ sản xuất tất cả các loại sản phẩm đúc kim loại, van, phụ tùng ô tô, phụ tùng đường ống nước, v.v. Nếu bạn có nhu cầu, vui lòng liên hệ với chúng tôi.
4. Công ty đã thành lập trung tâm dịch vụ hậu mãi và cải thiện hệ thống dịch vụ kỹ thuật. Sở hữu đầy đủ máy móc thiết bị đúc, chất lượng tuyệt vời và giá cả phải chăng.
