Máy đúc cát tự động FBO Flaskless là thiết bị tiên tiến dành cho ngành đúc, sau đây là quy trình hoạt động của máy:
1. Chuẩn bị: Trước khi bắt đầu vận hành, cần chuẩn bị khuôn cát, khuôn và vật liệu kim loại cần thiết. Đảm bảo thiết bị và khu vực làm việc sạch sẽ, ngăn nắp, đồng thời kiểm tra tình trạng hoạt động của thiết bị.
2. Đúc mô hình: Đầu tiên, trong khu vực chuẩn bị mô hình, mô hình của đối tượng cần đúc được đặt ở một vị trí cụ thể, cánh tay cơ khí sẽ nắm lấy và đặt vào khu vực tạo mẫu.
3. Phun cát: Tại khu vực làm mô hình, cánh tay cơ khí đổ cát đã chuẩn bị trước xung quanh mô hình để tạo thành khuôn cát. Cát thường là loại cát đúc đặc biệt có thể chịu được nhiệt độ và áp suất cao khi tiếp xúc với kim loại lỏng.
4. Giải phóng mô hình: Sau khi khuôn cát hình thành, cánh tay cơ khí sẽ lấy mô hình ra khỏi khuôn cát, để khoang cát để lại đường viền chính xác của mô hình.
5. Đúc kim loại: Tiếp theo, cánh tay cơ khí di chuyển khuôn cát đến khu vực đổ khuôn sao cho gần với thiết bị đúc. Kim loại lỏng sau đó sẽ được đổ qua vòi phun hoặc thiết bị rót khác vào khuôn cát, lấp đầy khoang của mô hình.
6. Làm nguội và đóng rắn: Sau khi đổ kim loại xong, khuôn cát sẽ tiếp tục lưu lại trong thiết bị để đảm bảo kim loại có thể được làm nguội và xử lý hoàn toàn. Quá trình này có thể mất từ vài phút đến vài giờ, tùy thuộc vào kích thước của kim loại và vật đúc được sử dụng.
7. Tách cát: Sau khi kim loại nguội và đóng rắn hoàn toàn, cát sẽ được tách ra khỏi vật đúc bằng cánh tay cơ khí. Điều này thường được thực hiện thông qua rung, sốc hoặc các phương pháp khác để đảm bảo rằng cát có thể được tách hoàn toàn và tái sử dụng.
8. Xử lý sau: Cuối cùng, vật đúc được làm sạch, cắt tỉa, đánh bóng và các quy trình xử lý sau khác để đạt được chất lượng và độ chính xác bề mặt cần thiết.
Quá trình hoạt động của máy đúc cát tự động FBO có thể được điều khiển bằng chương trình.
Thời gian đăng: 15-03-2024