Máy đúc khuôn cát tự động không bình FBO là thiết bị tiên tiến dành cho ngành đúc, quy trình vận hành của máy như sau:
1. Chuẩn bị: Trước khi bắt đầu thao tác, cần chuẩn bị khuôn cát, khuôn mẫu và vật liệu kim loại cần thiết. Đảm bảo thiết bị và khu vực làm việc sạch sẽ, gọn gàng, đồng thời kiểm tra tình trạng hoạt động của thiết bị.
2. Đúc mô hình: Đầu tiên, tại khu vực chuẩn bị mô hình, mô hình của vật thể cần đúc được đặt ở vị trí cụ thể, sau đó cánh tay cơ khí sẽ giữ chặt và đặt vào khu vực tạo mẫu.
3. Phun cát: Trong khu vực tạo mẫu, cánh tay cơ khí sẽ đổ cát đã chuẩn bị sẵn xung quanh mô hình để tạo thành khuôn cát. Cát thường là loại cát đúc đặc biệt có thể chịu được nhiệt độ và áp suất cao khi tiếp xúc với kim loại lỏng.
4. Tháo khuôn: Sau khi khuôn cát được hình thành, cánh tay cơ khí sẽ lấy khuôn ra khỏi khuôn cát, để khoang cát để lại đường viền chính xác của khuôn.
5. Đúc kim loại: Tiếp theo, cánh tay cơ khí di chuyển khuôn cát đến khu vực rót sao cho gần với thiết bị đúc. Kim loại lỏng sau đó sẽ được rót qua vòi phun hoặc thiết bị rót khác vào khuôn cát, lấp đầy khoang của mô hình.
6. Làm nguội và đóng rắn: Sau khi hoàn tất quá trình rót kim loại, khuôn cát sẽ tiếp tục được giữ lại trong thiết bị để đảm bảo kim loại được làm nguội và đóng rắn hoàn toàn. Quá trình này có thể mất từ vài phút đến vài giờ, tùy thuộc vào kích thước kim loại và vật đúc được sử dụng.
7. Tách cát: Sau khi kim loại được làm nguội và lưu hóa hoàn toàn, cát sẽ được tách ra khỏi vật đúc bằng cánh tay cơ khí. Quá trình này thường được thực hiện bằng rung, sốc hoặc các phương pháp khác để đảm bảo cát có thể được tách hoàn toàn và tái sử dụng.
8. Xử lý sau: Cuối cùng, vật đúc được làm sạch, cắt tỉa, đánh bóng và các quy trình xử lý sau khác để đạt được chất lượng bề mặt và độ chính xác theo yêu cầu.
Quá trình hoạt động của máy đúc cát tự động FBO có thể được điều khiển bằng chương trình.
Thời gian đăng: 15-03-2024